产品信息

主要特性：Al FDI-40型氮化硼润滑涂料采用氧化铝类结合剂，氮化硼有效含量>85%，所采用的氮化硼粉体结晶度为5~8μm，纯度>99.8%，拥有较高的抗氧化特性、高度的润滑性及高温稳定性。当指定涂料为蓝色或其他颜色时，选用进口无机高温颜料作为着色剂，850℃以内维持颜色稳定，不发生价态变化而分解。

本品具有广泛的抗离子特性，对稀释用的水质适应性较强，涂料稀释液具有很好的悬浮稳定性，长期放置会产生轻微的沉降，但是通过简单的摇晃或搅拌即可使涂料溶液重新悬浮分散。

应用范围：Al FDI-40型氮化硼润滑涂料，特别适合应用于铝合金熔铸领域，诸如：航空用铝、电子级铝合金、高纯铝、铝合金及铝合金罐料等。由于Al FDI型氮化硼润滑涂料优异的高温稳定性能和化学稳定性，还可以用于玻璃制品熔炼脱模，以及铜等具有较高熔炼温度的有色金属合金的熔铸领域。

使用方案：Al FDI-40型氮化硼涂料是一种浓缩液，通常情况下需要加水稀释后进行试用，可采用涂刷或喷涂方式都可以。

Al FDI-40 氮化硼浓缩液可按料水比为1:3~1:7范围内进行稀释，将涂料加入稀释的水中或将水加入涂料浓缩液中均可，通过充分搅拌分散，形成均匀的稀释悬浮液后即可投入使用。对于新的耐火基材本体表面，初次使用本品，可按1:3稀释后进行涂刷或喷涂，如有条件将耐火基材进行烘烤，使其表面温度达60~80℃，然后进行涂刷或喷涂效果更好。后期耐火基材在反复使用使，由于积聚了一定厚度的氮化硼涂层，此时涂料稀释比例可提高到1:4~1:6进行喷涂使用，极限情况下可按1:7进行稀释使用，极限稀释比例仅限于Al FDI-40(CS)型号的氮化硼涂料。

性能参数

注意事项：

1. 不同pH值体系的氮化硼涂料不可混合搅拌使用，但在高温干燥状态下则无影响。

2. 避免长期存放在低于0℃或高于50℃的环境下。

3.涂料浓缩液应该指定比例稀释，未用完的涂料应盖好密封盖。

4.涂料在使用前，需清除基材表面的浮渣、灰尘等。

5. 涂料涂刷或喷涂在工件表面时，工件表面温度不超过300℃。带涂层彻底干燥后方可接触熔体。

6. 单次涂覆厚度不宜过厚，需定期清理积聚在基材表面的涂层及残留物质。

7. 浓缩液会随环境温度的变化，粘度值发生轻微的变化，属于正常现象。