在金属熔铸生产过程中，夹杂物的来源多种多样，包括表面氧化膜、侵蚀脱落的炉子耐火材料和碳化物等不溶性杂质。

如果不过滤，杂质可能被滞留在凝固的金属中。所以，如同在线除气一样， 泡沫陶瓷过滤器也是对炉内金属处理的必要补充。

金属熔融液体中夹杂物的存在以多种不同的方式对金属产品的质量和性能产生不利影响。这对铝合金的疲劳强度尤其不利。

金属的熔化、合金化和铸造等多个熔铸工艺步骤都可能导致铝中存在各种各样非金属夹杂物，这些夹杂物可能是最终产品缺陷的主要来源。

2 、过滤器的作用

（1）滤渣，减少渣对铸件的危害。

（2）滤出金属液中的气泡。

（3）整流，使金属液的流动由紊流到层流状态，减轻金属液的二次氧化和吸气，提高铸件性能。

3、过滤器的使用原则

（1）安放位置越靠近型腔越好并可以任何角度放置。

（2）浇注系统的设计以简单为好，可不考虑其它挡渣措施。这样可提高砂型的利用率和工艺出品率。

（3）过滤器工作面积应为浇注系统阻流截面的4～6倍，以确保浇注速度不受影响。

（4）根据铸造合金的种类及浇注温度选用，不应超温使用。

（5）选择合适的孔径，真正起到过滤效果。

（6）不能用过滤器来控制浇注速度。

4、过滤器的放置

过滤器都放置在铸件的浇注系统中。浇注系统是铸型中引导液态金属进入型腔的通道。通常过滤器放在：

（1）直浇道上端或下端；

（2）横浇道中；

（3）浇口杯中。

5、过滤器放置在浇道内尺寸结构

6、过滤器尺寸、过滤速度及过滤量

灰铸铁：2.0-4.0kg／cm²；

球墨铸铁：1.0-2.0kg／cm²；

合金铸铁：0.5-1.0kg／cm²；

7、泡沫陶瓷过滤片的过滤效果

提高工艺出品率5～10％；

降低铸件废品率15～30％；

应力提高5～10％；